中间轧辊
中间辊对材料的选择首重抗热震，中间辊在运转中因高热震而导致辊轮表面层硬度增加，而产生剥落及裂痕，造成辊轮寿命减短，这是中间辊最常见的问题。本公司针对此缺失自材料制造过程的研究，材料的选择及特殊热处理技术，每一步骤都针对中间辊所需之特性而设计，为防止因高热震而致剥落及裂痕的发生而努力。
以中间辊制辊材料H12为例，除材料本身具备抗高压的特性外，经独特的热处理技术所产生的微细组织增强其韧性的加成作用，更增强辊轮运转时的抗压性。
我们对中间辊材料选择的研究及建议如下：
| 适用辊轮 | 钢材种类 | 硬 度 | 材料特性 |
| 中间辊 | D2 （12% Cr） | HRC 58-60 | 适用于中间辊抗压性强，因高热震使 辊轮硬度增加时，会产生剥落及裂痕 |
| 中间辊 | H12 A8（modified） 5% Cr 模具钢 | HRC 58-60 | 极佳韧性及抗热震性，为防止辊轮在运转中， 因高热震产生剥落及裂痕之首选材料 |
