中间辊对材料的选择首重抗热震,中间辊在运转中因高热震而导致辊轮表面层硬度增加,而产生剥落及裂痕,造成辊轮寿命减短,这是中间辊常见的问题。本公司针对此缺失自材料制造过程的研究,材料的选择及特殊热处理技术,每一步骤都针对中间辊所需之特性而设计,为防止因高热震而致剥落及裂痕的发生而努力。
以中间辊制辊材料H12为例,除材料本身具备抗高压的特性外,经特有的热处理技术所产生的微细组织加强其韧性的加成作用,更加强辊轮运转时的抗压性。
我们对中间辊材料选择的研究及建议如下:
适用辊轮 | 钢材种类 | 硬 度 | 材料特性 |
中间辊 | D2 (12% Cr) | HRC 58-60 | 适用于中间辊抗压性强,因高热震让 辊轮硬度增加时,会产生剥落及裂痕 |
中间辊 | H12 A8(modified) 5% Cr 模具钢 | HRC 58-60 | 较佳韧性及抗热震性,为防止辊轮在运转中, 因高热震产生剥落及裂痕之材料 |
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